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模具设计做到这10条原则,想不会分型面都难!
1、锁模力的考虑
模具的侧向夹紧力较小,因此对于凸出面积较大的大产品,凸出面积较大的方向应放在前后模的开合方向上,而凸出面积较小的方向应视为侧向分型。
2、符合产品脱模要求
分型面是为了产品能够顺利取出模具。因此,分型面位置应选择在产品截面尺寸Z大的位置,这是Z基本的原则。塑料加工厂家
3、分型面的形状
在一般产品中,通常使用垂直于注塑机开口方向的分型面。在特殊情况下,使用其他分型面。分型面形状便于加工脱模。例如,当某个产品弯曲时,需要根据其曲率进行分割。
4、确保产品外观和质量
分型面不要选择在产品光滑的外表面。外观面一般来说是不允许有夹线及其它影响美观的线条出现的;有些有同心度要求的产品,得把有同心度要求的部分全部放到同一侧,这样才能保证其同心度。
5、方位的确定
在确定产品在模具中的方向时,应选择分型面,以防止产品形成侧孔或侧扣,并应避免复杂的模具结构。塑料加工厂家
6、有利于脱模
一般情况下,模具的脱模机构都是在动模的,因此应选择分型面,使产品尽量保持在移动模具中。因此,对于一些可能粘在固定模上的地方,我们经常会增加固定模辅助脱模机构。
7、考虑侧向开模距离
一般来说,侧边机械开模距离较小。因此,在选择分型面时,前、后模开合方向应选择长抽芯距离方向,侧分方向应选择短抽芯距离方向。
8、模具零件易于加工
选择分型面时,应把模具分割成易于加工的零件,减小机加工难度。塑料加工厂家
9、利于排气
当把分型面做为主要排气时,应该把分型面设计在塑料流动的末端,以利于排气。
10、R分型
对于模具设计中的分型,很多产品的分型面都有一整圈的R角,那么分型时一定要考虑Z佳的R分型,不能出现尖利的一面。
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