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就算没有接触过注塑加工行业人,对于注塑件肯定也是有一定了解的,毕竟这种注塑件的应用是在太广泛,几乎到了随处可见的地步。不管是哪种注塑件,要想达到预期的应用标准,那就一定要经过专门的设计,经过合理设计可以让注塑件成型的质量更好,同时还能降低生产的成本。那么,注塑件设计有哪些要点呢?
一、结构设计
在进行注塑加工时,首先要完成注塑件的结构设计,这是影响成型效果的关键因素。不同注塑件在结构上的复杂程度不同,主要考虑到的是它的壁厚均匀性,还有材料的流动性,对于具体使
用哪种材料也有充分考虑,将其和应用需求结合起来,这样才能确保注塑件生产出来后能够承受得住相应的负载,不会轻易的被损坏。塑料加工厂家
二、表面处理
在进行注塑件设计的时候还要考虑到表面处理的问题,毕竟大多数的注塑件对于表面要求都比较高,比如注塑件表面的光洁度,抗老化性,以及耐磨性等。一旦表面质量达不到要求,那么生
产出来的注塑件就只能报废,或者是低价卖出,这样会造成很大的成本损耗。设计过程中需结合实际的使用场景而定,要把详细的需求搞清楚。塑料加工厂家
三、综合质量的控制
注塑加工质量的高低是跟着需求走的,并不是所有注塑件都要达到高标准,毕竟质量标准越高,生产的成本也会随之增加。在设计这种注塑件的时候,要根据客户的要求来,看使用哪种材料
合适,以及要达到怎样的尺寸精度。还有是模具的设计环节,同样要考虑到很多的问题,这些都会决定设计成果是否会被采纳。
注塑件设计本身是较为复杂的事情,要考虑到的问题实在太多,不过只要能够把握好核心的需求点,自然就能够设计出符合质量要求的产品。
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